诚信为本、服务至上 倡导“专心、专注”

注意事项

⊙阳极基体在酸洗完成后，在加工或使用工序的过程中，要戴干净的手套卡

住阳阳极两端或边缘处，尽量不要接触涂层部分，保护涂层表面不受任

何污染或异物划伤。如遭到划伤或破坏，则在电解过程中，阳极首先会从

损伤处腐蚀，从而影响整块阳极的使用效果。

⊙电解液要保持稳定性，尤其不能含有氢离子和氟离子，否则会严重腐蚀钛

基体。

⊙电解液进入电解槽前要加过滤装置，不能含有大于0.1mm的金属粒子，以

免因聚集过多而导致阴阳极短路。

⊙阴极附着物不能过厚，以免极间距过小或尖状金属生成而导致阴阳极短路

击穿。

⊙合理调整阴阳极间距，一般为5到25mm。

⊙ 尽量避免导极使用，易造成涂层脱落，影响使用寿命。

⊙ 停机时尽量不要以断电模式浸泡在溶液中，最好加个5A左右的小电流保

护阴极板。

⊙ 在酸洗或水洗电极板表面时，注意保护表面，不能用尖锐物体冲刷。

⊙ 电解液工作时，温度不宜过高，合理温度为25—40摄氏度。

⊙ 注意工作时的电流密度，保持在2000A每平米内，如果电流过大，造成反

应激烈，影响电极的使用寿命。

⊙ 开机给电解槽加载电流时，一定要循序渐进，不要一次性加到位。停机时

也要注意。

⊙开机给电解槽加载电流时，一定要循序渐进，不要一次性加到位。停机

时也要注意。

⊙ 保持电极表面洁净，不能沾染油污或其他附着物，以免影响电解效果和 寿命。